ดู Hidden Heat.
ป้องกันความล้มเหลวที่ร้ายแรง
เทคโนโลยีการถ่ายภาพความร้อนช่วยให้สามารถดำเนินการตรวจสอบได้ขณะที่อุปกรณ์ยังคงทำงานตามปกติ โดยไม่ต้องหยุดการผลิตหรือต้องสัมผัสกับพื้นที่อันตราย ทำให้ความผิดปกติของอุณหภูมิที่มองไม่เห็นและความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ปรากฏชัดเจน
การตรวจสอบระดับน้ำในถังเก็บ
ถังเก็บขนาดใหญ่เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกที่สำคัญสำหรับการเก็บน้ำมันดิบ ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ผ่านกระบวนการกลั่น ก๊าซเหลว และวัตถุดิบทางเคมีหลากหลายชนิด ในอุตสาหกรรมน้ำมันและปิโตรเคมี เครื่องวัดระดับของเหลวเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบปริมาณวัสดุที่เก็บไว้ในแต่ละถัง อย่างไรก็ตาม ตามผลการสอบสวนของกระทรวงการจัดการภาวะฉุกเฉิน การเกิดข้อผิดพลาดของเครื่องวัดระดับของเหลวเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับถังเก็บ
- เครื่องวัดระดับของเหลวแบบดั้งเดิมให้ข้อมูลเพียงค่าการวัดระดับเท่านั้น และไม่สามารถแสดงระดับของเหลวหรือสภาพผิดปกติภายในถังให้เห็นได้
- การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายในถังที่รุนแรงอย่างต่อเนื่องอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนหรือการสะสมสิ่งสกปรก ซึ่งทำให้ความแม่นยำของเครื่องวัดระดับของเหลวลดลงตามเวลา
- การพึ่งพาอุปกรณ์เพียงเครื่องเดียวมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดความผิดพลาด และขาดความสามารถในการตรวจสอบไขว้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบความเสียหายและการรั่วของท่อส่ง
ท่อส่งเป็นวิธีการหลักในการขนส่งไอน้ำ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์ภายในโรงงานปิโตรเคมี เนื่องจากต้องทำงานในสภาพอากาศที่รุนแรงและสารเคมีที่กัดกร่อนเป็นเวลานาน ท่อส่งจึงมักได้รับการป้องกันด้วยฉนวนกันความร้อน ความเสียหายของฉนวนกันความร้อนหรือการรั่วไหลจากท่อส่งมักถูกซ่อนเร้นและยากที่จะตรวจพบ หากไม่ได้รับการแก้ไข ปัญหาเหล่านี้อาจก่อให้เกิดมลพิษทางสิ่งแวดล้อม การสูญเสียผลิตภัณฑ์ และผลกระทบต่อความปลอดภัยของพนักงาน
- การรั่วของท่อที่ซ่อนอยู่ใต้ชั้นฉนวนไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยการตรวจสอบด้วยตาเปล่า
- เนื่องจากมีจุดต่อจำนวนมาก เช่น ฟลังก์และวาล์ว การตรวจสอบแต่ละจุดจึงใช้เวลามาก
- การตรวจสอบด้วยมือในระยะใกล้ภายในพื้นที่อันตรายก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างรุนแรง
การตรวจสอบการเก็บรักษาวัสดุอันตราย
บริษัทในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีมักเก็บรักษาสารที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ มีพิษ และกัดกร่อนในปริมาณมากภายในคลังเก็บวัสดุอันตราย คลังน้ำมัน และพื้นที่เก็บของเสียอันตราย แม้แต่ความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพียงเล็กน้อยก็อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่ร้ายแรงได้ การตรวจสอบแบบดั้งเดิมด้วยมือไม่สามารถครอบคลุมการตรวจสอบได้ตลอด 24 ชั่วโมง ซึ่งส่งผลให้เกิดจุดบอดด้านความปลอดภัย
- ความเสี่ยงจากไฟในพื้นที่เก็บวัสดุอันตรายนั้นยากที่จะตรวจพบในระยะเริ่มต้น
- การตรวจสอบด้วยมือไม่สามารถให้การครอบคลุมอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทำให้เกิดช่องว่างในการติดตามตามเวลา
- ความเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหันไม่สามารถตรวจจับได้แบบเรียลไทม์ หรือใช้เพื่อเตือนภัยล่วงหน้า
การตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อนที่สำคัญในกระบวนการผลิตน้ำมันและปิโตรเคมี ระหว่างการดำเนินงานในระยะยาว ท่อภายในอาจเกิดการอุดตัน การรั่วไหล หรือประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง เนื่องจากการกัดกร่อน การเกิดคราบตะกรัน และการสะสมสิ่งสกปรกจากสารที่ใช้ในกระบวนการผลิต หากปัญหาเหล่านี้ไม่ได้รับการตรวจพบและแก้ไขอย่างทันท่วงที อาจส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการ เพิ่มการบริโภคพลังงาน และในกรณีที่รุนแรงอาจนำไปสู่การเสียหายของอุปกรณ์หรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
- การเกิดตะกรัน การอุดตัน หรือการรั่วไหลภายในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยการตรวจสอบด้วยตาเปล่า
- การลดลงของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนนั้นยากที่จะวัดได้ และการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นมักไม่ถูกสังเกตเห็น
- การรั่วไหลในบริเวณที่ซ่อนอยู่ เช่น ส่วนหัวลอยและหน้าแปลน ยากที่จะตรวจพบ